產品類別：行程控制器
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產品概述：
>本手冊所列型號適用一切臥式注塑成型機。其結構就是把原來注塑機上分散的微動開關、行程開關的控制模式, 用磁感應開關組合成行程控制器。其注塑行程控制器還兼容了座進﹑座退功能。重復精度<0.1mm，達到精密注塑要求。開合模行程控制器可以由十字頭(即開合模油缸活塞連桿十字頭)牽引，從而把合模終止功能也組合其中，使注塑機的結構更為簡潔；而且還解決了普遍關注的導線跟動問題。行程控制器以它的整體美感、使用方便、價格低廉、操作直觀等優點，一開始就備受青睞。產品自1998年9月投放市場后，經不斷改進，其品質已得到老用戶的肯定。行程控制器也因注塑機的出口而邁出國門。至今已發展到第三代。
>技術性能參數
請參閱（行程控制器立式注塑機應用）
> 型號、規格
臥式注塑機用到的行程控制器有下列四個系列：1、P3A-B24型系列 2、P3A-B/C型系列 3、P1A-B24型系列 4、P1A-B24-2型系列。（1、2、3款系列可以內置小型繼電器，也可以外接），（4款系列沒有內置，可以外接小型繼電器），（1、2款系列的行程是（mm）：200、250、300...以此類推），（3款系列的行程是（mm）：80、100、150...以此類推），（4款系列的行程是（mm）：50、60、70、80、100以此類推）。特殊要求另洽談
代碼附加說明：1、P1和P1-2行程控制器正面為一槽，傳感頭列一排。2、P3行程控制器正面為三槽，傳感頭列三排。3、A-B表示兩者相對位移的控制。A-B/C表示既有兩者相對位移的控制，又有兩者與另一物體相對位移的控制。24額定電壓為24vDC。
以下舉例說明：P3A-B24型用于控制注塑機的開合模。P3A-B/C型用于控制預、注塑過程兼座進、退的控制。P1A-B24型和P1A-B24-2用于液頂的控制或兩者之間如后模板調模的限位控制；選用電子尺的注塑機上單純用于座進、退的控制等。立式注塑機上以及其它需要多點控制的也開始被選用。
>結構說明
1、P3A-B24和P3A-B/C24型的外部構成及面板的功能標識
[照片一]
[照片一]是臥式注塑機開合模部位最多就所示的7種功能。用-7來表示。 1、快速開模 2、開模停止 3、慢速開模 4、高壓合模 5、快速合模 6、低壓合模 7、合模終止。專用電腦已設定有快速合模程序，故只需6種功能，刪去快速合模，用-6來表示。
[照片二]
A、[照片二]是臥式注塑機注射部位三級注塑模式。 用P3A-B/C200-7(保壓)表示。1、防流涎 2、Ⅰ級注射 3、Ⅱ級注射 4、預塑止 5、保壓 6、注射準備 7、座退止
[照片三]
B、[照片三]是臥式注塑機注射部位另一種三級注塑模式。用P3A-B/C200-6(防涎)表示。1、防流涎 2、Ⅱ級注射 3、Ⅲ級注射 4、預塑止 5、注射準備 6、座退止
[照片四]
C、[照片四]是臥式注塑機注射部位電腦型的防涎功能可用時間控制的。故行程的設置可刪去防涎功能，增設射出檢測功能。用P3A-B/C200-6(檢測)表示。1、Ⅱ級注射 2、射出檢測 3、Ⅲ級注射 4、預塑止 5、注射準備 6、座退止
[照片五]
A、[照片五]P3型的內芯所配置的傳感頭有兩種，一種是通用的，其感應區的中心就在指示燈中心軸線的兩端，磁可在傳感頭前、后實施感控，所以由內置磁塊在內芯背面實施感控；另一種是P3A-B/C型上的座進、退專用傳感頭，其塑殼上蓋有座進退籃色印記，磁可在其上、下實施感控，感應區的中心在其指示燈頂尖向后8mm處，傳感頭列在底排，由外置磁塊在鋁殼底部實施感控(面板上的紅尖頭主要指示傳感頭的移動量)。
[照片六]
B、[照片六]是接線板展開時的照片。接線板上共有編號為1～10組放大電路。a、傳感頭送來的信號由編號為1～10的插座輸入，經放大后，輸出到編號為1～10的端子，再轉接到負載。端子前的發光管亮表示有輸出。輸出電壓為-24V。10組放大電路實際只用6～7組，4～3組為備用。萬一某組放大電路損壞，即棄之，把輸入、輸出同時接到一備用放大電路上即可。b、兩側的端子接DC24V電源，兩印制板上兩對接正、負電源的端子間有連線連通，所以電源接在任意一塊上都可以。c、行程控制器面板長槽兩端方框內所標注的功能、編號是就近傳感頭的功能、編號。傳感頭的編號標在連線的插頭上，插頭插到接線板的同號插座上（行程控制器出廠前己插好），再從同號的輸出端子轉接到注塑機該功能的負載上。
注意：在啟用備用電路后，最好用記號筆把備用電路的輸入、輸出端的編號改成棄用電路的原編號，以示后來者。
2、P1型的外部、內部構成
[照片七]
A、[照片七]P1型的外形見左。P1型的殼內結構見右。P1型一般只配置2只開關（必要時可配置3只或更多），對液頂或其他限位的場合，只要求能滿足最大限位長度。面板上標注的尺寸就是其有效長度。可用P1A-B80或P1A-B150等來表示。同時展示了P1通用型的接線板和帶線傳感頭。P1通用型的傳感頭、接線板的電路與P3型通用的相同。因為其連線無須固定，不必用插座式的，所以做成帶線的。接線板上有4組放大電路，2組為備用。普遍應用在其連線無需頻繁跟動的場合，如后模板的調模限位、用電子尺時單純用于座進、退的限位等。通用型是相對于專用型而言的，下面是專用型的介紹。
[照片八]
B、[照片八]P1液頂專用型的內芯配置和識別標志。這項改進款是因為液頂的控制連線要隨著動模板作無休止跟動，會發生疲勞性折斷，防止連線折斷(或絕緣層破裂)后引發正負電源在斷頭(或破裂)處短路，這對檢修會造成極大的麻煩，故革除了正電源線。接線板上只有3只端子，接3根連線。中間1根為負電源，另2根各為頂出、頂退外接到電腦的觸發線。所以液頂行程控制器必需在接通負載后、電路形成了回路，傳感頭的指示燈才會顯示，而且指示燈較暗淡。負電源是直接經傳感元件連接負載的，為了保護傳感元件，在傳感元件的輸出電路上串了限流電阻，可以觸發電腦，但電壓降約8V，故不宜直接應用在其他負載。
[照片九]
3、[照片九]是第三代行程控制器共有三種傳感頭。1、通用傳感頭 2、座進、退傳感頭 3、液頂專用傳感頭。三者不能互換。
>工作原理
一、電氣方面：1、（接通電源后）傳感頭受磁力感應后導通； 2、繼而觸發三極管導通；3、三極管輸出－24V電流去觸發電腦或其他負載（如繼電器等）。
[照片一]
二、機械方面 ：1、[照片一]P3A-B型行程控制器固定在后模板上，由固定在開合模動件（十頭字或動模板）上的撥板或拉桿牽引行程控制器內置磁塊上的撥叉（以下簡稱撥叉）左右滑動，內置磁塊依次感控各傳感頭，控制動模板開合。
2、P1A-B型行程控制器固定在液頂油缸蓋或者動模板上，外置磁塊則隨液頂油缸活塞連桿的延伸桿運動，磁塊位置就緊貼在P1A-B外殼的背面(高低對準槽的中心線)實施感控。
[照片二]
3、[照片二]A-B/C型行程控制器固定在料筒座上，由固定在料桿座上的撥板牽引撥叉左右滑動，控制預、注塑等程序。座進、退的感控是由安裝在行程控制器外殼底部的外置磁塊實施的，外置磁塊的托架固定在機架上，控制注塑座的進、退。
>安裝步驟及應用
P3型行程控制器的左端蓋內裝有專用的壓板6枚，鋁殼上下有壓板槽，用壓板、M6內六角螺釘、墊片等緊固件把行程控制器固定在后模板或料筒座上。下面介紹幾種比較成熟的安裝方法，供參考。
一、P3A-B行程控制器的幾種安裝方法
1、水平定位、支承固定法見上面（圖1)）
說明：A和B兩塊壓板是反過來裝的，A位于左上方，B位于右下方。A與B之間的橫向距離越拉開，支承的穩定性越好。鋁殼在A、B兩支承點上擱牢，用目測校鋁殼上沿與十字頭導桿上沿的平行度。校平后把A、B兩點螺釘緊死。A、B兩點既是水平定位，又是支承點。然后4枚壓板在4個點上隨手壓緊即可。不用支承，光靠壓板是壓不牢的，容易松動移位，務請注意。
另∶A、B兩點可用2枚M6內六角螺釘頭做支承點,參閱[照片十二]，用此法安裝比較牢靠，也不復雜，只是螺孔位置要求精確些(稍微偏小),然后對螺頭稍加銼削，進行微調，直到行程控制器擱平。做是麻煩些，卻可一勞永逸。
[照片一]
2、[照片一]模板銑槽固定法，很多老用戶已采用此法。在后模板的側面銑出2mm深76mm寬的槽，使行程控制器的鋁殼嵌在槽內。能輕松滑動即可。加工時76的尺寸宜選負公差，太松會影響水平度，嫌緊時用銼刀拉幾下即可。4枚壓板螺釘在4個點上隨手擰緊即可。擰松螺釘，鋁殼在槽內可作橫向移動或抽到槽外。
[照片二]
3、[照片二]托架固定法，由于結構的原因，有時行程控制器不能直接固定在后模板上，必須墊出一個距離。[照片二]所示的辦法省工又省料。在厚5mm的A3板材平面上，用水平定位、支承固定法安裝，強度已足夠。
4、[照片二]對橫向曲肘合模機構都可以由十字頭從上面(或下面)的空檔中引出撥桿去牽引撥叉。
[照片三 ]
5、[照片三 ]由用戶設計的安裝方法。行程控制器是反方向裝的，所以面板是特別印制的。制作要點∶加工模板時，在模板上鉆孔鑲套，元鋼的一端固定在十字頭上，穿過后模板向后伸出，另一端安裝撥板，撥板帶動撥叉。因為該注塑機后模板和支撐板的結構無法在十字頭上安裝撥板，才設計這個方法。由此可見，用十字頭牽引撥叉深受用戶鐘愛。這是實踐所證明了的好辦法。還可以省下裝在支撐板上的合模終止開關。
6、什么樣的結構可以由十字頭牽引
A、(圖2)是一個較典型的結構例子。后模板內腔壁與支撐板外緣有8～10mm的徑向間距，使2mm厚的撥板在十字頭縮進到后模板內腔時，撥板外側與內腔壁有3～4mm的間隙，在十字頭向右挺足，撥板超越支撐板時，撥板內側與支撐板外緣之間也有3～4mm的間隙。撥板按(圖2)所示的樣子制作，即使十字頭縮進后模板的內腔再深也不成問題。
[照片四]
B、[照片四]如果后模板內腔壁與支撐板外緣之間沒有這樣的間隙，有些用戶在加工后模板時銑出所示的缺口的辦法解決，只要不影響強度，也可采用。
C、(圖3)只要后模板與支撐板之間的橫向距離大于(或等于)十字頭全行程，同樣不成問題。
7、十字頭全行程的測量方法：十字頭全行程＝油缸筒長－（活塞厚+兩油缸悶蓋四必克）。通常活塞厚為50+兩油缸悶蓋四必克為10×2=70，如果撥叉最終由動模板牽引，行程控制器上的合模終止開關不能用。必須按傳統的方法，在支撐板上另裝一只合模終止開關。
(圖4)如果撥叉最終由動模板牽引，建議用20×20的方管做成的拉桿。
8、開合模行程控制器的最后定位：前面所述是初安裝。其橫向位置還應作最后的定位，分兩種情況：A、由十字頭帶動時，應以合模終止開關為準。具體做法是：a、把十字頭置于合模終止位置，行程控制器上的合模終止傳感頭向右移足到發光管對準零位線。b、旋松行程控制器的壓板螺釘，撥板掛住撥叉，接通電源，用手把行程控制器從右緩慢向左移動，到合模終止傳感頭的指示燈亮為止，旋緊壓板螺釘，定位畢。B、由動模板帶動時，以開模停止開關為準。具體做法是：a、把動模板置于開足位置，行程控制器的開模停止傳感頭向左移足。b、旋松行程控制器的壓板螺釘，撥板掛住撥叉，接通電源，用手把行程控制器由左緩慢向右移動，到開模停止傳感頭指示燈亮為止，旋緊壓板螺釘，定位畢。
二、P3A-B/C型行程控制器安裝方法
[照片二]及(圖5)參照上面的方法安裝，行程控制器固定在料筒座上，撥板固定在料桿座上。再裝一塊控制座進、退的外置磁塊，外置磁塊的托架固定在機架上。注射行程控制器的最后定位 a、使注射油缸處于向左頂足的位置，b、行程控制器左邊的注射傳感頭向左移足，c、旋松壓板螺釘，撥板掛住撥叉，接通電源，用手把行程控制器從左邊慢慢向右移動，到注射傳感頭指示燈亮為止，旋緊壓板螺釘，定位畢。
下一步做座進、退的外置磁塊托架在機架上的橫向定位 a、使噴咀頭處于頂住模具平面(進料口)的位置，b、把注射準備(通常稱座進，其實大多數座進傳感頭觸發后并沒有止的功能，而是觸發后才能射膠，故定為注射準備)傳感頭的指示燈在距槽右端20mm處固定。這是考慮到模具的進料口有的做成凸出來的，防止在應用中噴咀已頂住模具，而注射準備傳感頭還未到達觸發位置。c、接通電源，把外置磁塊(連同托架) 緊貼在行程控制器鋁殼底部從右慢慢向左移過去，到注射準備傳感頭的指示燈亮為止，此處就是外置磁塊托架的橫向合適位置。外置磁塊的徑向位置應縮進平面3mm。
三、P1A-B行程控制器的安裝方法
[照片七]及（圖七）用2mmA3板料因地制宜做成的托架，把液頂行程控制器固定在托架上，托架固定在液頂油缸蓋或者動模板上。
(圖8)用同樣的板料做成角鋼，一頭裝外置磁塊，一頭固定在液頂油缸活塞桿的滑板上。外置磁塊緊貼鋁殼背面（距離0～4mm），高低以槽的中心線為準。液頂行程控制器的最后定位 a、使液頂頂桿處于退足位置，左側的液頂傳感頭向左移足，b、接通電源，旋松4只固定螺釘，把液頂行程控制器慢慢從左向右移動，到左側的液頂傳感頭指示燈亮為止，旋緊固定螺釘，定位畢。
四、P1A-B-2行程控制器的安裝方法
>提示信息
一、遏止快速開模功能(就是不要用快速開模)的方法
注塑機控制電路的工作程序是，當慢速開模功能啟動，快速開模功能即自動退出。由此，具體操作方法就是把慢速開模傳感頭和快速開模傳感頭移到上下對齊(快速開模的指示燈稍偏左5mm)，由于上下磁條有長短，開模的程序就變成慢速開模指示燈比快速開模指示燈先亮，又比快速開模指示燈后滅，這樣，快速開模功能就被遏止。
二、略為加長開合模行程控制器有效長度的方法
(圖1)有時候手頭的開合模行程控制器比要求的尺寸短(現假設短了30mm), 一時又沒法搞到合適尺寸的，怎么辦？這里有個應急的解決辦法，按圖(或按圖的原理)加工一件特殊的撥板就可以。撥板向右移動30mm后才帶動撥叉移動，因此實際上就把行程加長了30mm。不管是開模或者閉模，在開始的時候有這樣一個空擋，不會有任何影響。 但是對預、注塑的行程控制情況就不同，撥叉槽寬5mm，如果撥板厚2mm，撥板在撥叉槽中有3mm的間隙。在注塑時螺桿向前移動(注塑了)3mm之后才帶動內置磁塊移動，打大的產品不會感覺到，也不會影響重復精度，但是在打小產品(或者產品有特殊要求)時，操作起來就掌握不準。因此，對P3A-B/C行程控制器撥叉與撥板之間的間隙要求盡可能小。建議在用2mm A3板料做撥板時，頭部折邊，使頭部的厚度>4mm。
三、原來撥叉在內置磁塊上的位置偏高，影響內置磁塊被快速撥動時欠平穩，下移25mm更合理。為此，鋁殼背面槽的位置也要下移25mm。這一改動早已實施，但有時還可能會碰到撥叉在上槽的，請各原配套單位諒解。
四、撥叉與撥板必須是浮動交連，才具有萬向調節功能，行程控制器安裝時的水平或徑向略有偏差，是不會影響正常運作的；撥叉與撥板不能用螺拴擰死；撥叉不能負重，否則會加快內置磁塊塑件的磨損。
五、在選購P3A-B/C行程控制器的長度時，只要滿足注塑行程的長度。座進、退的距離有150mm、能滿足前加料、后加料的進、退就可以了。有些客戶要求長度能使注塑座退到底，其實是不必要的。因為檢修或者其他原因要求注塑座退到底，卻被座退止的傳感頭給限止了怎么辦？只要把傳感頭向右移，越過磁塊的感控區之后，就可用手動自由操縱，這與移動微動開關撞塊的道理是一樣的。
六、行程控制器的滑動部份都用二硫化鉬潤滑，無須加油，也別抹去。
>常規機上的應用
行程控制器配置在常規機上，還必須另配一塊20繼電器板，20繼電器板安裝在電控箱中。板上有20只編號為1A～10A、1B～10B的小繼電器。排列在板兩邊的20組(60只)端子，就是20只小繼電器的NO C NC接線端子組。小繼電器的線圈，一端已全部接通正電源，另一端分別接到對應的、編號為1A～10A、1B～10B的觸發端子上。當行程控制器輸出的－24V導通到觸發端子上，端子前的發光管亮，同時推動小繼電器工作。小繼電器觸頭的開、閉轉換，控制常規電路運作。用導線把2只觸發端子連起來，小繼電器就并聯使用，就具有行程開關互不干擾的1常開、1常閉的功能。因為液頂的輸出功率小，所以20繼電器板上為液頂增設4組放大電路(2組為備用電路)。放大后的－24V輸出己經連接到9A和10A兩只觸發端子。所以9A和10A已定給液頂用。經如此安排，20只繼電器中至少有三只是備件(如果合模終止用一只小繼電器，就有四只備件)。萬一小繼電器出現故障，打開電控箱門就可以檢查或啟用備用小繼電器。小繼電器的觸頭是直流專用觸頭(不要用到交流場合)，經一年多的實際使用，可靠性好。機械壽命107次，只要不直接帶電磁閥，期望壽命五年。經二次篩選、測試后上板、老化，又經塑機制造單位的最后試車，所以有3只以上的備件，保險因素已經很高。對常規機的這項改進，是放心工程的一部份。20繼電器板的端子雖多，但是每一只端子都已經具有一個“地址”，如1A 、2B等。1A繼電器前面的三只端子就是(1A) NO (1A) C (1A)NC，2B繼電器前面的三只端子就是(2B)NO (2B) C (2B)NC。因此，建議塑機生產單位的相關部門，為了用戶今后維修的方便，在線頭的號碼套管上，采用上述的方法編碼，可以防止用戶自修時線頭接錯的麻煩。 對于60克左右的小機，電控箱小，建議把20繼電器板裝在電控箱門的內側。
[照片一]
[照片一]有些老用戶仍要求用第二代常規型行程控制器的。我們有義務提供，但會建議用戶使用第三代行程控制器。
>故障的判斷處理
1、傳感頭的故障判斷：傳感頭受磁力感控，指示燈能亮又能滅，可以判定傳感頭和這組放大電路都完好。傳感頭的指示燈不會亮或常亮不能滅，可以判定傳感頭或者放大電路必有一個有故障。同時壞的偶然性極小。指示燈壞也是極個別的。傳感元件常通的故障或放大電路的三極管(擊毀成)常通的故障，都會導致放大電路常通，表現為指示燈常亮、輸出不能截止；傳感元件斷路的故障和三極管斷路的故障，都會使傳感頭無動作(指示燈不亮)。凡出現上述故障，先查傳感頭。步驟：A、卸去左端蓋，B、拉出接線板(可見到端子前的指示燈亮或不亮)，揭去接線板上的防護罩，C、把傳感頭的連線插頭轉插到就近的備用電路插座上去試。有兩種可能：a、傳感頭正常了，說明是放大電路的故障(既已插在備用電路上就不必插回去了) ，接下來把故障電路端子上的外接線轉移到該備用電路的端子上，再依次裝妥，故障就排除了。b、如果傳感頭還是老樣子，無疑是傳感頭壞了，應更換傳感頭(方法在后面再述)。但是對常亮的傳感頭如果用震動(用螺絲刀柄輕擊其塑頭螺釘) 的方法能使其滅，它仍然可以調到磁塊一閃而過的地方用，如低壓合模、快速開模、快速合模等。因此，假如合模終止傳感頭常亮不滅，經震動后滅了，它還可以與低壓合模的傳感頭對調一下，有時可以得到滿意的結果。
2、注塑機動作異常，而傳感頭表現正常，如何往下查：A、對于電腦機(或PLC機)，應該去查行程控制器輸出到電腦的接口處，每項輸入在電腦接口處通常都有顯示。a、如果電腦顯示有信號輸入，說明故障與行程控制器無關，下一步應該查電腦；b、如果電腦顯示無信號輸入，下一步應打開行程控制器左端悶蓋，P3型接線板上輸出端子前有指示燈，若指示燈亮，進一步證明行程控制器無故障。故障基本可以判定是連線中斷，建議用萬用電表最小Ω檔測量接線板輸出端子與電腦輸入接口之間通不通，進一步證實連線是否中斷。B、對于常規機，此時應打開電控箱門。查看20繼電器板觸發端子前的指示燈是否有信號輸入。a、無信號輸入，參照A節的(如果電腦顯示無信號輸入)的方法去查。b、如果指示燈顯示有信號輸入，說明故障與行程控制器無關，下一步檢查對應編號的小繼電器的故障。
3、 小繼電器的故障判斷：如果20繼電器板上指示有信號輸入，而小繼電器不工作，是繼電器有故障。基本上就兩種可能。a、電磁線圈斷路，繼電器不會動，可憑手的感覺證實。b、若小繼電器會動，則是常開、常閉觸頭損壞(正常情況下，觸頭的壽命應該在三年以上，對此，修理人員心中要有數)。用萬用電表的最小Ω檔測試觸頭通、斷是否正常。方法是先把中心觸頭C上的連線脫開，繼電器線圈不通電時，測常閉(表棒點在C和NC) ，繼電器線圈通電時測常開(表棒點在C和NO)，基本上是通就好，不通則壞。但這不是絕對的，往往觸頭已嚴重燒壞，而用Ω表測量時還是通的。所以當某個功能出現時好時壞毛病時，可啟用備用小繼電器試一試。啟用備用小繼電器后毛病依然存在，這就反證原小繼電器無毛病。應從其他方面找毛病。
4、小繼電器故障的處理(啟用備用小繼電器的方法舉例)：假如認定4B的繼電器壞了，只要把4B觸發端子上的連線轉接到輪空的10B觸發端子上，再把4B小繼電器端子組的外接線轉移到10B小繼電器的端子組。由10B小繼電器頂替4B小繼電器工作。故障就輕而易舉地排除了。用記號筆對4B小繼電器作上記號，在適當時候換新的。如果修理人員有能力更換小繼電器，就不在話下。如果自已不會搞，建議請家電維修人員代勞。啟用備用小繼電器時，須要把連線轉接到其他端子組，為此要求塑機生產單位在布線時，對線的長度放有充分的余量。
5、查液頂行程控制器故障：液頂行程控制器連線疲勞性折斷(一般至少半年以上)是常見的，這一點也要心中有數。液頂只引入負電源，一旦連線斷路，發光管就不會顯示，不要誤判是傳感頭故障。三根連線同時斷，或兩只傳感頭同時壞，都是極少有的事。所以 a、若用外置磁塊測得兩只液頂傳感頭都不會亮，很可能是電源線斷路，用萬用電表Ω檔進一步測電源線的兩端；b、若測得1號液頂傳感頭亮，2號不會亮，也不要輕易給2號下壞了的判斷，有可能是2號的連線斷路。用互換傳感頭插座的方法再試2號傳感頭。若2號傳感頭還是不會亮，才可以斷定2號傳感頭壞了。更換液頂傳感頭的方法很簡單。但要注意裝的時候不要把1號與2號的位子相互弄顛倒了。拔插頭請不要拉線。
6、小結：查找行程控制器故障的三步曲：注塑機運行異常時 a、查有關的傳感頭有沒有不會亮的或亮著不會滅的；b、查接線板的放大電路有無輸出或輸出不能截止的；c、常規機還要查小繼電器有無毛病。如果以上3個環節均無毛病，行程控制器這一塊就是處于正常狀態。
>更換感應頭方法
[照片一]
[照片一]更換P3型行程控制器傳感頭的具體步驟如下：a、擰松面板上所有的螺釘，卸去阻礙傳感頭出殼的螺釘，把撥叉移到右端后用粘膠紙加以固定(防止內置磁塊跌進去)，卸下右端蓋并揭去塑料隔片。b、用尖咀鉗把鋁內芯向右拉出(拉出到傳感頭能更換為止，鋁內芯拉出的長度不要超出100mm)。c、把壞的傳感頭取出，出線口做好記號后撬去后蓋板，拔出插頭(不能拉線，撬松插頭后，用指尖摳住插頭塑件的上沿，把插頭摳出來)。d、配上新傳感頭后，按原樣盤好線(不要搞錯出線口)，扣上后蓋板。如感到線沒壓緊，加墊一點泡沫塑料。e、把傳感頭放回到內芯的槽中，把內芯推入鋁殼，放回塑料隔片，蓋上右端蓋…直到恢復原樣。
新一代和老一代感應頭替換法：第二代(前期)傳感頭和第一代傳感頭的連線都是用環氧樹脂澆死的。二者外表的區別∶前者是淡黃色的，后者是本白色的。求購前一定要先搞清楚你的行程控制器是哪一代的。更換傳感頭時，內芯應從行程控制器的右端抽出，而第二代(前期)和第一代行程控制器的右端蓋不是用自攻螺釘固定，而是用強力膠粘死的。右端蓋須強力撬開，所以在給用戶寄傳感頭時，附帶一塊右端蓋作備用。參閱[故障的判斷處理]小節，用該小節所述的方法抽出內芯，取出傳感頭。在撬蓋板之前要在線的出口處的線上和塑殼上都做上記號，避免裝錯出口或線有長短。非第一代的，都用第三代的傳感頭去替換，要求用戶用附上的銅件和塑件做一個插頭。替換第一代的傳感頭，其塑殼也是本白色的，并蓋有第一代傳感頭的印記。但其塑殼是第三代的、扣式蓋板的傳感頭塑殼，要求用戶做焊接工作，如有困難，可請家電修理店代勞。注意位置要擺正，線就不會接錯。
A、用第三代傳感頭更換第二代(前期)壞的傳感頭的方法見下圖
B、用扣板式第一代傳感頭更換第一代壞 傳感頭 方法見下圖
>售后服務
1、為了使用戶對行程控制器有安全感，現實行保修卡制度。在本手冊中附上保修卡壹份，用戶在購買注塑機后，認真填寫保修卡，壹個月內務必寄給本司。保修卡的資料將存入電腦。有問題時，用電話報一個卡號，一查電腦就清楚了。假如行程控制器的傳感頭壞了，用戶自行更換后，這時用戶手中已沒有這種傳感頭的備件了。不必犯愁，用戶只要馬上把換下來的傳感頭寄給本司。在壹年之內損壞的，本司將免費給用戶寄回一個傳感頭備件。已經超過壹年的，需收費(不含寄費)。已經超過貳年以上的，需收費(不含寄費)。希望用戶確保自己手中備件不要脫空。
2、售后服務要讓用戶對行程控制器感到放心，即便與寧波有千里之遙，通過電話、傳真、就能采購到需要的另配件，有了另配件，看了本手冊自已能處理。其次是讓用戶用得實惠，每年化在行程控制器的維修費用要少，根據三年來與用戶的聯系的資料估計，用在電腦機的行程控制器，在三年以后，傳感頭的消耗每年不會超過2只/臺。用在常規機上的行程控制器，還多了一項小繼電器的消耗，小繼電器的平均壽命是3～5年，價格是4.50元/只(不含寄費)。20繼電器板每塊要400元(不含寄費)所以希望用戶能掌握電烙鐵的一般焊接技能，將會給用戶帶來更多的實惠，按小繼電器的規格、腳位尺寸，用戶在本地能采購到，費用就更省了。如果用戶確實不敢動手焊小繼電器，可以請附近的家用電器維修店代勞。
3、行程控制器發展到了第三代，對正在使用第一代、第二代的用戶，照樣供應配件(修理方法見附頁)。幾年以后，用戶可在機器大修期間把行程控制器寄給本司進行整修，微利收費。
4、塑機經營部是塑機生產單位和用戶之間的橋梁，我們重視經營部的作用。本司希望與經營部保持經常的聯系和合作，共同為用戶做好售后服務。
5、用戶有什么要求，可隨時進行聯系。
電話：0574-87634816、13957809815 傳真：0574-87640581 郵箱：dht@dunhoutang.com meiluoding@139.com
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